Детаљи
Ова аутоматизована линија за фарбање је скројена-за завршну обраду ПП аутомобилских решетки, комбинујући роботско аутоматско фарбање и роботско руковање материјалом како би се постигла потпуна -производња без посаде. Комплетан ток посла обухвата роботско храњење, специјализовани пред{3}}третман, више-слојно фарбање-слојно фарбање{{5} термичке обраде производа и термичку обраду потпуна-аутоматизација процеса.
С обзиром на инхерентно ниску површинску енергију ПП супстрата, прилагођени третман површинске активације и ексклузивне формуле за фарбање се примењују како би се повећала адхезија боје, обезбедила конзистентна дебљина филма и пружила врхунска класа-квалитета аутомобилске површине. Цела производна линија усваја потпуни-структурни дизајн отпоран на експлозију, усклађен са међународним прописима за индустријску безбедност}, што га чини идеалним{3 индустријским решењем за масовну производњу} аутомобилских пластичних решетки.
Карактеристика и предност
Главне техничке карактеристике
1. Двострука-конфигурација робота:Робот за прскањеза прецизно премазивање;Трансфер роботза аутоматско утовар/истовар и циркулацију радног предмета.
2. Висока тачност позиционирања: Тачност позиционирања робота понављања Мања или једнака ±0,1 мм, погодна за сложену структуру решетке и подручја жлебова.
3. Процес прилагођавања ПП материјала: Третман пламеном + уклањање електростатичке прашине како би се побољшала адхезија боје.
4. Затворена{1}}контрола окружења: Константна температура и влажност, стабилан проток ваздуха у кабини за прскање ради смањења недостатака у фарбању.
5. Потпуна{1}}отпорност на експлозију: Све електричне компоненте и роботи су у складу са{2}}стандардима отпорности на експлозију за фарбарске радионице.
6. Флексибилна производња: Подржава брзу промену модела, применљиву за различите величине и стилове аутомобилских решетки.
Линија је подељена на 6 главних зона у низу:
1. Зона пре{1}}третмана
2. Зона роботског трансфера
3. Роботска кабина за прскање
4. Блиц-искључи Зону
5. Пећ за сушење
6. Зона хлађења и инспекције
Спецификације
Спраи Робот
| Ставка | Параметар |
|---|---|
| Број осовине | 6-осни робот за фарбање отпоран на експлозију |
| Називно оптерећење | 50 кг |
| Радни радијус | Већа или једнака 2700 мм |
| Поновите тачност позиционирања | Мање или једнако ±0,1 мм |
| Инсталација | Монтажа на под-/на зид{1}} |
| Апликација | Прајмер, основни премаз и прозирни лак за прскање за решетку |
| Опремљен уређај | Електростатички пиштољ за прскање, чаша за звоно, јединица за контролу протока боје |
Трансфер Робот (Робот за руковање радним комадом)
| Ставка | Параметар |
|---|---|
| Број осовине | 6-осни индустријски робот за руковање |
| Називно оптерећење | 80–120 кг (према учвршћењу + тежина радног комада) |
| Радни радијус | Већа или једнака 2500 мм |
| Поновите тачност позиционирања | Мање или једнако ±0,2 мм |
| Функција | Аутоматско утовар/истовар, пренос радног комада између станица, пребацивање уређаја |
Кључни параметри процеса
Брзина кретања робота: 500–800 мм/с
Растојање прскања (пиштољ до радног предмета): 200–300 мм
Однос преклапања спреја: 50%–60% (стандардно за аутомобилске премазе)
Притисак атомизације: 0,3–0,5 МПа
Вискозитет боје: 30–50 с (Форд цуп #4)
Температура третмана пламеном: 1000-1200 степени (површинска тренутна активација)
Време искључења{0}}између слојева: 60–90 с
Температура и време очвршћавања:
Прајмер: 80–100 степени, 15–20 мин
Основни слој: 90–110 степени, 15–20 мин
Безбојни слој: 120–140 степени, 20–25 мин
Подручја примене
- Радни предмет: аутомобилска предња решетка, задња решетка, декоративна решетка (ПП сировина)
- Тип процеса: Прајмер → Основни премаз → Прозирни премаз (систем од 3 слоја)
- Режим производње: Континуирани аутоматски рад
Хонглицханг Серве
Професионално решење: Обезбедите јединствена-прилагођена решења за прскање пластичних делова аутомобила, укључујући дизајн шеме, 3Д изглед, производњу опреме,-инсталацију и пуштање у рад.
Глобална сервисна подршка: Подршка за инсталацију пројеката у иностранству, обуку стручног особља, 24/7 техничка подршка на мрежи. 1-година пуне гаранције на опрему и дугорочно-снабдевање резервним деловима.
Искуство пројекта: Зрели кофери за линије за прскање ПП решетки за аутомобиле, извозе се у многе земље, служећи главним произвођачима који подржавају аутомобиле.
Цертификат
- Натионал Хигх-Тецх Ентерприсе: Лидери у иновативним системима премаза за аутомобиле.
- Управљање квалитетом ИСО 9001: Доследно,-квалитетно ПП АБС фарбање спрејом.
- ИСО 14001 Управљање животном средином: Еколошки-решења за фарбаре за ауто делове.
- ИСО 45001 Здравље на раду: Безбедан рад за сваку линију премаза за аутомобиле.
- Три национална патента за проналазак: најсавременија-ивица ПП АБС техника фарбања спрејом.
- Седам ауторских права на софтвер: Паметна аутоматизација за прецизне аутомобилске полимерне премазе.
- 57 Патенти корисних модела: практичне иновације за ефикасност премаза аутомобила.
- Опште квалификације за уговарање: Стручност у области машинства и инжењерства животне средине.
ФАК
П: Како гарантујете наше стандарде квалитета?
О: Слојевамо квалитет: ванмрежно програмирање робота прво оптимизује путање прскања, СЦАДА бележи сваки параметар (потпуна следљивост) и можемо да додамо аутоматизоване провере вида за 100% површинску инспекцију. Један клијент је из првог покушаја одговарао строгим стандардима свог ОЕМ-а.
П: Колико брзо можете да поставите фарбару ауто делова?
О: 3-6 месеци са модуларним деловима.
П: Да ли ради за ЕВ производне линије?
О: Да, савршен је за ЕВ делове као што је БИД, са еколошким{0}}премазом.
П: Колико одржавања је потребно?
О: Дневно брисање{0}}и, тромесечне провере. Застоји су испод 2% уз нашу подршку.
П: Може ли стати у малу фабрику?
О: Апсолутно. Дизајнирамо компактне распореде-чак и-подешавање на више нивоа (мезанин) да бисмо уштедели простор. Наша 3Д симулација вам омогућава да прво видите изглед, тако да максимизирамо излаз по квадратном метру. Клијент из Гуангџоуа са малим простором сада има 2 реда где је стајала 1.
П: Да ли је ово фабрички систем без посаде, који се{0}}угаси?
О: Иако је високо аутоматизован за минимални надзор, систем је пројектован за оперативну изврсност са стратешким људским надзором. Задаци као што су учитавање опреме, коначна ревизија квалитета и праћење система су од суштинског значаја за обезбеђивање крајње поузданости и квалитета, стварајући савршену синергију између аутоматизације и људских вештина.
Појачајте своју производњу паметном линијом за фарбање која функционише. Обратите се Хонглицхангу за прилагођено решење и бесплатне консултације. Хајде да разговарамо!
Popularne oznake: продавница за фарбање за роштиљ, произвођачи фарбара за роштиљ у Кини, добављачи, фабрика






